1、零部件耐冷熱疲勞性能 有些精密模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增加摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具配件應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。 2、零部件強韌性 精密模具配件的工作條件大多不好,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為不讓模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。 3、零部件高溫性能 當(dāng)精密模具的工作溫度較高進(jìn),會使硬度和強度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,讓模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。
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